●従来は・・・
モーターに使用するシャフトは、磁力を必要とします。磁力と耐蝕性の両方を確保する為には、SUS材でシャフトを切削し、磁力の必要な部分にS45C等の鉄板材で包んで磁力を確保し、耐蝕性と磁力の両方を確保していました。
このSUS材を使用したシャフトに鉄板材で包む方法では、SUS材の素材価格の変動や熱膨張係数の違いによる問題など、いくつか課題がありました。 |
・耐蝕性が必要な部分はSUS材で、
・磁力が必要な部分をS45Cで、
・2種類の金属を摩擦圧接し、シャフト形状に切削。
必要な部分にそれぞれ必要な機能である耐蝕性、磁力を兼ね備えたシャフトを製造することに成功しました。
もちろん圧接による強度の心配も全く問題ありません。


強度試験
試験は銅製ジグに介して試験品にモーメントを加える
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最大トルク
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結 果
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515Nm
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つかみ部のすべりにより
515Nm以上の測定不能
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従来のSUS材によるシャフト |
SUS材とS45C材の圧接シャフト
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| 低コスト |
△
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◎
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| 精度 |
◎
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◎
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| 納期 |
◎
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○
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| ▼加工可能範囲や材質、製作実績などは以下をご覧ください。 |
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FC材、FCD材、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミ |
- EV走行モーター用シャフト
- HEV走行モーター用シャフト
- HEV発電機用シャフト
- 自動車エンジン用クランクシャフト
- バイクエンジン用クランクシャフト
- 産業エンジン用クランクシャフト
- 産業用コンプレッサー用クランクシャフト
- 車載用コンプレッサー用クランクシャフト
- 空調機器用コンプレッサー用クランクシャフト
- 産業エンジン用バランサーシャフト
- 油圧モーター用シャフト
- 油圧ポンプ用シャフト
- 電動モーター用シャフト
- カーエアコン用コンプレッサー用シャフト
など。 |